شرینک پک فول اتوماتیک ردیف کن دار GSM-D4520-QL5545R
Sub title product
شناسه sku محصول
معرفی تخصصی و جامع دستگاه شرینک پک فول اتوماتیک ردیف کن دار GSM-D4520-QL5545R — تحلیل مهندسی، سیستم‌های ردیف‌کن و دوخت، فناوری‌های حرارتی و کاربردها
[html_block id=”5240″]
1-مقدمه و معرفی کلی
دستگاه شرینک پک فول اتوماتیک ردیف کن دار GSM-D4520-QL5545R، محصولی تخصصی و مهندسی شده جهت بسته‌بندی صنعتی انواع رول‌های کاغذی، چسب حلقه‌ای و محصولات مشابه می‌باشد. این دستگاه با ساختار خطی و سه‌قسمتی خود (ردیف‌کن، دوخت و تونل حرارتی) امکان بسته‌بندی محصولات را در تیراژ بالا با دقت و سرعت بسیار بالا فراهم می‌کند.
این دستگاه به‌طور گسترده در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی، آرایشی، فرهنگی، چاپ، الکترونیکی و بسته‌بندی شیرینی و شکلات کاربرد دارد و با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته مکانیکی، الکترونیکی و حرارتی، کیفیت و دوام بسته‌بندی را تضمین می‌نماید.
2-تحلیل تخصصی فناوری‌ها و سیستم ردیف‌کن رول
- سیستم ردیف‌کن پنوماتیک با دقت بالا: مکانیزم پیشرفته پنوماتیک مجهز به سیلندرهای با کنترل دقیق فشار و سرعت، برای مرتب‌سازی رول‌ها به صورت خودکار و چیدمان منظم تعداد مشخصی رول روی نوار نقاله. این سیستم قابلیت تنظیم تعداد ردیف‌ها را داشته و با نرم‌افزار PLC صنعتی کنترل می‌شود.
- نوار نقاله ورودی مدولار با قابلیت تنظیم سرعت: طراحی مدولار و مقاوم نوار نقاله از جنس فولاد گالوانیزه و پوشش مقاوم، که امکان تنظیم سرعت نوار به صورت مستقل و بهینه‌سازی جریان محصولات را فراهم می‌آورد.
- اتوماسیون PLC پرتابل و مستقل: کنترل منطقی برنامه‌پذیر با قابلیت تنظیم و برنامه‌ریزی پیشرفته، اتصال به سیستم کنترل مرکزی خط تولید، نظارت بر عملکرد و هماهنگی کامل میان اجزای ردیف‌کن، دوخت و تونل.
- سنسورهای نوری با دقت تشخیص بالا: سنسورهای اپتیکی حساس جهت تشخیص دقیق حضور و موقعیت رول‌ها، کاهش خطاهای چیدمان و افزایش بهره‌وری خط تولید.
- سیستم شوتر (پیش‌برنده) پنوماتیک: مکانیزم انتقال هوشمند رول‌ها به نوار نقاله دوخت با کنترل سرعت و فشار به منظور جلوگیری از برخورد یا افتادن محصولات و حفظ انسجام جریان تولید.
- قطعات پنوماتیک صنعتی با کیفیت بالا: استفاده از سیلندرها، شیرها و اتصالات پنوماتیک استاندارد جهت تضمین دوام، عملکرد بدون وقفه و کاهش هزینه‌های نگهداری.
- تنظیم دقیق پارامترهای عملیاتی: امکان ورود ابعاد دقیق محصول به سیستم، تنظیم فشار دوخت، دما و زمان بسته به جنس و ضخامت فیلم برای دستیابی به بهترین کیفیت دوخت.
- سیستم رول جمع‌کن اتوماتیک هوشمند: طراحی مکانیکی جمع‌آوری ضایعات فیلم شرینک به صورت منظم، حفظ پاکیزگی محیط و افزایش ایمنی در فضای کار.
- کنترل دمای PID مستقل برای هر تیغه: الگوریتم‌های پیشرفته PID با سنسورهای دمای دقیق، تنظیم دمای مستقل هر تیغه دوخت برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و اطمینان از دوخت یکنواخت.
- نمایشگر لمسی 7 اینچی رنگی: رابط کاربری بصری و تعاملی با منوی فارسی، امکان نمایش اطلاعات لحظه‌ای، عیب‌یابی هوشمند، تنظیمات سریع و مدیریت حافظه برنامه‌ها.
- فک‌های دوخت برنجی با روکش تفلون صنعتی: مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، کاهش چسبندگی و افزایش طول عمر فک‌ها، ایجاد دوخت‌های مقاوم و بدون نقص.
- میز کار اتوماتیک و تنظیم نوار نقاله ورودی: مکانیزم تطبیق خودکار ارتفاع و طول میز و نوار نقاله مطابق ابعاد بسته برای اطمینان از ورود بدون نقص و کنترل کیفیت فرآیند.
- توان مصرفی 8.5 کیلووات با برق سه فاز: تامین انرژی پایدار و توان حرارتی بالا جهت کارکرد مداوم در خطوط تولید پرتیراژ.
- سیستم کنترل دمای PID: تنظیم دمای دقیق و لحظه‌ای تونل حرارتی با الگوریتم‌های کنترل هوشمند، جلوگیری از نوسانات و حفظ شرایط بهینه شرینک.
- سیستم گردش هوای توربو با انتقال حرارتی سانتریفیوژ: طراحی پیشرفته که با استفاده از نیروی گریز از مرکز، گردش هوای گرم و یکنواخت را در تمام سطح تونل ایجاد می‌کند و باعث افزایش کیفیت بسته‌بندی می‌شود.
- نوار نقاله میله‌ای غلتان با پوشش نسوز سیلیکونی: مقاوم در برابر حرارت و سایش، کاهش چسبندگی فیلم به نوار نقاله، افزایش طول عمر و جلوگیری از خرابی فیلم.
- عایق حرارتی چندلایه و پنجره‌های بازدید: حفظ حرارت داخلی و افزایش ایمنی اپراتورها با امکان کنترل فرایند از بیرون تونل بدون توقف دستگاه.
- سیستم SSR اختصاصی کنترل ولتاژ المنت‌ها: کلیدهای حالت جامد با پاسخ سریع و کنترل توان برای مصرف بهینه انرژی و افزایش طول عمر المنت‌ها.
- المنت‌های حرارتی میله‌ای با دوام طولانی: المنت‌های مقاوم با طراحی ارگونومیک و پوشش ضد خوردگی جهت اطمینان از عملکرد پایدار و کاهش هزینه‌های نگهداری.
- ردیف‌کن رول‌ها: رول‌ها با استفاده از سیستم ردیف‌کن پنوماتیک مرتب شده و به نوار نقاله ورودی منتقل می‌شوند.
- کشش فیلم شرینک: فیلم به صورت خودکار و با فاصله‌گذاری استاندارد روی محصولات کشیده می‌شود.
- دوخت و برش: بسته‌ها به نوار نقاله دوخت انتقال یافته و عملیات دوخت پنوماتیک با کنترل دمای PID و تنظیم فشار انجام می‌شود.
- شرینک حرارتی: بسته‌ها به تونل حرارتی منتقل شده و با گردش هوای توربو و المنت‌های غلتان، فیلم شرینک به صورت یکنواخت روی محصولات جمع می‌شود.
- خروجی نهایی: محصولات بسته‌بندی شده به صورت اتوماتیک به بخش انبار یا فرآیندهای بعدی ارسال می‌شوند.
- بسته‌بندی خودکار و صنعتی رول‌های کاغذی و محصولات چندتایی در صنایع بسته‌بندی تخصصی
- تولید انبوه در کارخانه‌های مواد غذایی، دارویی، آرایشی، بهداشتی، چاپ و نشر
- بسته‌بندی محصولات الکترونیکی، شیرینی، شکلات و ظروف غذا با حفظ کیفیت و زیبایی
- مناسب برای خطوط تولید با نیاز به دقت بالا و کنترل بهینه فرآیند
- ردیف‌کن پنوماتیک با قابلیت برنامه‌ریزی و تنظیم دقیق تعداد ردیف‌ها
- نوار نقاله ورودی مدولار مقاوم با تنظیم سرعت مستقل
- کنترلر PLC صنعتی با قابلیت اتصال به سیستم مرکزی خط تولید
- دوخت پنوماتیک با فک‌های برنجی تفلونی مقاوم و کنترل دمای PID مستقل
- سیستم جمع‌آوری ضایعات فیلم هوشمند و بهینه
- صفحه نمایش لمسی رنگی 7 اینچی با منوی فارسی و سیستم عیب‌یابی پیشرفته
- تونل حرارتی با گردش هوای توربو و المنت‌های میله‌ای مقاوم با عایق‌بندی پیشرفته
- سیستم SSR کنترل ولتاژ المنت‌ها با مصرف بهینه انرژی
- تنظیم اتوماتیک ارتفاع دوخت و میز کار هماهنگ با ابعاد محصول
- تنظیم و کالیبراسیون دوره‌ای کنترل دما و فشار دوخت
- تمیزکاری منظم المنت‌ها و سیستم گردش هوای تونل
- بازدید و نگهداری قطعات مکانیکی و پنوماتیکی با روانکاری مناسب
- آموزش جامع اپراتورها برای عملکرد بهینه و کاهش خطا
- حفظ محیط کار خشک، پاک و بدون گرد و غبار جهت افزایش عمر دستگاه
نمایش توضیحات بیشتر
مشخصات فنی کامل
| ویژگی : | بخش دوخت | بخش تونل حرارتی |
| مدل : | GSM-QL5545R | GSM-D4520 |
| برق مصرفی : | 1.3 کیلووات | 8.5 کیلووات |
| توان دستگاه : | AC 220-240V/50Hz | AC 380-240V/50Hz |
| سرعت بسته‌بندی : | 800 تا 1000 قطعه در ساعت | 1500 تا 1800 قطعه در ساعت |
| ارتفاع محصول : | 130 میلی‌متر | 200 میلی‌متر |
| ابعاد محور دوخت : | 550×450 میلی‌متر | — |
| ابعاد دستگاه : | 1700×900×1400 میلی‌متر | 1700×900×1300 میلی‌متر |
| وزن دستگاه : | 320 کیلوگرم | 210 کیلوگرم |
گالری تصاویر
گالری تصاویر
کد محصول : کد محصول را وارد کنیدپرسشهای متداول (FAQ)
روش عملکرد دستگاه چگونه است؟
بسته‌ها توسط اپراتور به قسمت دوخت هدایت شده و با فشردن کلید استارت، فرآیند دوخت و برش آغاز می‌شود. سپس بسته‌ها به تونل منتقل شده و فرایند شرینک انجام می‌شود.
سرعت کار دستگاه چقدر است؟
بسته به ابعاد بسته و سرعت اپراتور، حدود 350 بسته در ساعت.
حداکثر ارتفاع محصول قابل شرینک؟
40 سانتی‌متر (ساخت سفارشی تونل بلند امکان‌پذیر است).
ابعاد تونل چقدر است؟
عرض تونل 120 سانتی‌متر و ارتفاع 40 سانتی‌متر.
نوع نوار نقاله به چه صورت است؟
از مفتول گالوانیزه 1.5 میلی‌متری با عرض 78 سانتی‌متر ساخته شده است.
حداکثر ابعاد قابل شرینک چقدر است؟
ابعاد محور دوخت 550×450 میلی‌متر و ارتفاع تونل حرارتی تا 200 میلی‌متر.
سرعت تولید دستگاه به چه صورت است؟
بین 800 تا 1800 بسته در ساعت با توجه به بخش دوخت و تونل حرارتی.
چه نوع فیلم‌های شرینک قابل استفاده هستند؟
فیلم‌های PVC، POF، PP و PE تا عرض 50 سانتی‌متر.
نیاز به نیروی متخصص برای اپراتوری وجود دارد؟
خیر، طراحی رابط کاربری ساده و منوی فارسی کاربری آسان را فراهم کرده است.
آیا سیستم جمع‌آوری ضایعات فیلم موجود است؟
بله، سیستم هوشمند و خودکار جمع‌آوری ضایعات فیلم تعبیه شده است.
مصرف برق دستگاه چقدر است؟
بخش دوخت 1.3 کیلووات و تونل حرارتی 8.5 کیلووات می‌باشد.
محصولات مشابه
نظر شما چیه؟
جهت ثبت دیدگاه خود از فرم زیر استفاده کنید.
