پشتیبانی : 051361372023
جستجو
تغییر زبان
شرینک پک تمام اتوماتیک مدل GSM-D4520-QL5545
ویدیو محصول
توضیحات تکمیلی
پرسش‌های تخصصی متداول (FAQ)
خانه شیرینگ پک تمام و نیمه اتوماتیک شرینک پک تمام اتوماتیک مدل GSM-D4520-QL5545

شرینک پک تمام اتوماتیک مدل GSM-D4520-QL5545

Sub title product
شناسه sku محصول
معرفی تخصصی و جامع دستگاه شرینک پک تمام اتوماتیک مدل GSM-D4520-QL5545 — تحلیل فنی، ساختار مکانیکی پیشرفته، فناوری‌های حرارتی و کاربردهای صنعتی
ویدیو محصول

[html_block id=”5240″]

توضیحات تکمیلی
  1-مقدمه و معرفی کلی دستگاه شرینک پک تمام اتوماتیک مدل GSM-D4520-QL5545، یک سیستم بسته‌بندی حرارتی پیشرفته و کاملاً خودکار است که جهت بسته‌بندی انواع محصولات در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی، آرایشی، فرهنگی، کتاب، الکترونیکی، شیرینی و شکلات، ظروف غذا و سایر صنایع مرتبط طراحی شده است. این دستگاه در کارگاه‌ها، فروشگاه‌ها، قنادی‌ها، رستوران‌ها و مراکز فروش شهری به طور گسترده کاربرد دارد. این دستگاه از دو بخش مجزا ولی هماهنگ «سیستم دوخت اتوماتیک» و «تونل حرارتی» تشکیل شده که به صورت خطی و متصل به یکدیگر عمل می‌کنند. طراحی هوشمندانه آن امکان اتصال مستقیم به خطوط تولید و بسته‌بندی را فراهم می‌آورد و فرایند بسته‌بندی را بدون نیاز به اپراتور به صورت خودکار انجام می‌دهد. 2-فناوری‌ها و ویژگی‌های کلیدی تونل حرارتی
  • برق ورودی سه فاز با راندمان بالا: استفاده از برق سه فاز جهت تضمین پایداری و قدرت حرارتی لازم برای عملیات مداوم و صنعتی.
  • سیستم انتقال حرارتی سانتریفیوژ: انتقال حرارت یکنواخت و بهینه به واسطه نیروی گریز از مرکز که موجب توزیع مساوی دما در داخل تونل می‌شود.
  • نوار نقاله میله‌ای غلتان با روکش نسوز: طراحی نوار نقاله از میله‌های مقاوم با روکش سیلیکون نسوز برای افزایش طول عمر و جلوگیری از آسیب به فیلم شرینک و محصول.
  • دریچه و پنجره بازدید: امکان مشاهده مستقیم فرایند شرینک برای کنترل کیفیت در لحظه و پیشگیری از خطاهای احتمالی.
  • سیستم SSR اختصاصی کنترل ولتاژ المنت‌ها: کنترل دقیق ولتاژ المنت‌ها با تکنولوژی SSR برای بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش طول عمر المنت‌ها.
  • کنترل دمای PID: سیستم کنترل دمای پیشرفته PID با دقت بسیار بالا برای حفظ دمای ثابت و یکنواخت داخل تونل حرارتی.
  • لایه عایق حرارتی: استفاده از مواد عایق با کیفیت برای جلوگیری از تلفات گرمایی و افزایش راندمان حرارتی.
  • سیستم گردش هوای توربو: فن‌های قوی و توربوشارژ برای گردش هوا به منظور توزیع یکنواخت حرارت در تمام فضای تونل.
  • المنت‌های میله‌ای غلتان با روکش نسوز: المنت‌های حرارتی با پوشش مقاوم در برابر حرارت و خوردگی برای دوام و کارکرد پایدار در شرایط صنعتی.
  • طراحی کاربردی و منحصر به فرد: بهینه شده برای کارکرد مستمر، سهولت دسترسی به قطعات و ایمنی بالا.
3-فناوری‌ها و ویژگی‌های کلیدی سیستم دوخت
  • منوی کاملاً فارسی و کاربرپسند: امکان تنظیم پارامترهای کلیدی دستگاه شامل ابعاد محصول، دما، زمان دوخت و فشار، به همراه سهولت در استفاده برای اپراتور.
  • میز کار و نوار نقاله ورودی اتوماتیک: قابلیت تنظیم ارتفاع و طول میز کار و نوار نقاله ورودی بر اساس ابعاد محصول برای سهولت ورود و خروج بسته‌ها.
  • حافظه ذخیره‌سازی پیشرفته: امکان ذخیره تا 10 فرمول و برنامه کاربردی مختلف برای انطباق سریع با تغییرات خط تولید.
  • سیستم عیب‌یابی خودکار: نمایش لحظه‌ای اطلاعات کارکرد، خطاها و هشدارها جهت افزایش بهره‌وری و کاهش زمان توقف دستگاه.
  • اتوماسیون کامل تنظیم سایز محصول: سیستم هوشمند برای تنظیم اتوماتیک سایز بسته‌بندی بدون نیاز به دخالت اپراتور.
  • کنترل دمای PID مستقل برای هر تیغه دوخت: تنظیم دقیق و مجزای دمای هر تیغه دوخت برای انطباق با فیلم‌های مختلف و ضخامت‌های متفاوت.
  • سیستم دوخت پنوماتیک با فک تمام برنجی و روکش تفلون: فک‌های دوخت از جنس برنج با پوشش تفلون صنعتی که ضمن دوام بالا، مانع چسبیدن فیلم به تیغه‌ها می‌شود.
  • تنظیم اتوماتیک ارتفاع سیستم دوخت: امکان تنظیم خودکار ارتفاع دوخت متناسب با ابعاد بسته برای اطمینان از کیفیت دوخت یکنواخت.
  • سیستم اتوماتیک خلاصی محصول در فیلم شرینک: مکانیزم هوشمند آزادسازی محصول از فیلم جهت جلوگیری از آسیب و تسهیل در خروج محصول.
  • سیستم جمع‌کن ضایعات سلفون هوشمند: جمع‌آوری خودکار و منظم ضایعات فیلم به منظور حفظ محیط کاری تمیز و افزایش ایمنی.
  • صفحه نمایش رنگی 7 اینچی لمسی: کنترل آسان و دسترسی سریع به تمامی تنظیمات دستگاه و نمایشگر گرافیکی وضعیت کارکرد.
  • سیستم پرفراژ رول فیلم با قابلیت تنظیم فشار: ایجاد برش‌های دقیق و قابل کنترل روی رول فیلم برای بهبود کیفیت بسته‌بندی و سهولت جداسازی.
4-فرآیند عملکرد دستگاه محصولات به صورت خودکار وارد نوار نقاله ورودی دستگاه می‌شوند و سنسورهای دقیق ابعاد و موقعیت را تشخیص می‌دهند. فیلم شرینک به صورت کاملاً اتوماتیک و با تنظیمات هوشمند متناسب با اندازه محصول کشیده می‌شود. سپس محصولات به قسمت دوخت منتقل شده و عملیات دوخت پنوماتیک با کنترل دقیق دما انجام می‌شود. بسته‌بندی‌ها بلافاصله وارد تونل حرارتی می‌شوند؛ در اینجا با استفاده از گردش هوای توربو و المنت‌های میله‌ای با پوشش نسوز، فیلم به طور کامل و یکنواخت جمع می‌شود و بسته‌ها آماده خروج از دستگاه هستند. کل این فرایند بدون نیاز به دخالت اپراتور انجام شده و با کمترین ضایعات و بیشترین سرعت ممکن انجام می‌شود.   5-کاربردهای تخصصی و صنعتی
  • بسته‌بندی خودکار مواد غذایی، دارویی و بهداشتی با کیفیت صنعتی
  • بسته‌بندی محصولات آرایشی، فرهنگی، کتاب و محصولات الکترونیکی
  • بسته‌بندی شیرینی، شکلات، ظروف غذا و محصولات مشابه با حفظ کیفیت ظاهری
  • مناسب برای خطوط تولید با حجم بالا و نیاز به عملیات مداوم و بدون توقف
  • به کارگیری در کارگاه‌ها، فروشگاه‌ها، رستوران‌ها و مراکز فروش با فضای متوسط تا بزرگ
6-مزایا و قابلیت‌های برجسته
  • توان حرارتی بالا با تامین برق سه فاز و مدیریت مصرف انرژی پیشرفته: اطمینان از عملکرد مستمر و بهینه در شرایط صنعتی
  • سیستم گردش حرارتی سانتریفیوژ برای توزیع یکنواخت حرارت: کاهش مصرف انرژی و افزایش کیفیت شرینک نهایی
  • کنترل ولتاژ المنت‌ها با SSR و کنترل دقیق PID دما: افزایش دقت، پایداری و عمر المنت‌ها
  • سیستم دوخت پنوماتیک با فک‌های برنجی و روکش تفلون: دوام، کیفیت بالا و جلوگیری از چسبندگی فیلم
  • اتوماسیون کامل ارتفاع دوخت و سایز محصول: افزایش دقت و کاهش خطاهای انسانی
  • سیستم جمع‌کن ضایعات هوشمند: محیط کاری پاکیزه و ایمن
  • منوی فارسی و صفحه نمایش لمسی 7 اینچی: سهولت در کنترل و عیب‌یابی
  • طراحی مکانیکی مستحکم و زیبا: افزایش طول عمر دستگاه و رضایت کاربر
7-راهکارهای نگهداری و بهره‌برداری بهینه
  • کنترل و تنظیم دقیق دما، فشار و سرعت دوخت به صورت دوره‌ای
  • تمیزکاری و سرویس المنت‌ها و سنسورها بر اساس برنامه زمان‌بندی شده
  • بررسی و روانکاری قطعات مکانیکی و سیستم رول بازکن
  • آموزش تخصصی اپراتورها برای کاهش خطاها و افزایش عمر مفید دستگاه
  • نگهداری دستگاه در محیط خشک و عاری از گرد و غبار و رعایت استانداردهای ایمنی
نمایش توضیحات بیشتر
مشخصات فنی جامع
ویژگی : سیستم دوخت GSM-QL5545 تونل حرارتی GSM-D4520
برق مصرفی : 1.3 کیلووات 8.5 کیلووات
توان دستگاه : AC 220-240V/50Hz AC 380V-240V/50Hz
سرعت بسته‌بندی : 1200 تا 1500 قطعه در ساعت 1500 تا 1800 قطعه در ساعت
ارتفاع محصول : 120 میلی‌متر 200 میلی‌متر
ابعاد محور دوخت : 550×450 میلی‌متر —
ابعاد دستگاه : 1700×900×1400 میلی‌متر 1700×900×1300 میلی‌متر
وزن دستگاه : 320 کیلوگرم 210 کیلوگرم
گالری تصاویر

پرسش‌های تخصصی متداول (FAQ)

حداکثر ابعاد قابل شرینک دستگاه چقدر است؟

ارتفاع تا 200 میلی‌متر، عرض دوخت 550×450 میلی‌متر (سیستم دوخت).

سرعت خط تولید چقدر است؟

بین 1200 تا 1800 قطعه در ساعت بسته به مدل تونل یا دوخت.

چه نوع فیلم‌هایی قابل استفاده هستند؟

فیلم‌های PVC و POF با ضخامت و عرض متنوع.

آیا امکان تنظیم اتوماتیک سایز و ارتفاع دوخت وجود دارد؟

بله، سیستم کاملاً اتوماتیک با قابلیت تنظیم هوشمند.

نیاز به نیروی متخصص برای اپراتوری دستگاه هست؟

خیر، با وجود منوی فارسی و سیستم عیب‌یابی خودکار، استفاده ساده و بدون نیاز به تخصص ویژه ممکن است.

مصرف برق دستگاه چقدر است؟

توان مصرفی 1.3 کیلووات برای بخش دوخت و 8.5 کیلووات برای تونل حرارتی.

آیا دستگاه مجهز به سیستم جمع‌آوری ضایعات است؟

بله، دارای سیستم هوشمند جمع کن ضایعات فیلم شرینک می‌باشد.

محصولات مشابه
نظرات کاربران
ارسال دیدگاه
نظر شما چیه؟

جهت ثبت دیدگاه خود از فرم زیر استفاده کنید.

جهت انتخاب امتیاز روی ستاره ها کلیک کنید.

پنج × 1 =

تماس تلفنی تماس تلفنی 05136513720